技術創(chuàng)新潛油電泵工作效率優(yōu)化技術研究李翠麗孫粵華（中國石化勝利油田分公司東辛采油廠）額定排量進行優(yōu)化，使電泵機組的工作狀態(tài)保持合理穩(wěn)定，從而提高生產效率，延長電泵井的檢泵周期。

  檢項目質量內控要求泵效及洗量、揚程、軸功率允差選定5個測量點，即：零流量點、小流量，在、規(guī)定流量，大流量點、最大流量點。

  按GB/T3216的計算方法分貝定每個流量點的楊程、洗量、泵的輸入功率和轉速，并用計算機繪出楊程、效率、功率曲線。要求其流量、楊程、效羋及軸功牟允差符合GB/T3216規(guī)定的C忪要求。修理泵的流量允差X名±程允差%，交點的效牟至少是挽定點效牟的90%，泵在規(guī)定點的效率要求如下：泵系列98規(guī)定流量m/d60100150200250300400500泵效4653585960616160 1東辛電泵井生產概況東辛油區(qū)位于山東省東營市東營區(qū)內，管轄著東辛、永安、廣利、新利村和鹽家五個油田，區(qū)域構造上處于濟陽坳陷東營凹陷中央隆起帶東段，三面臨洼，即北、西、南分別面臨民豐洼陷、利津洼陷和牛莊-六戶洼陷。

  全區(qū)共分為斷塊、稠油和巖性三大類油藏，其中斷塊油藏又進一步細分為簡單型（相當于整裝油藏）、開啟型、半開啟型、封閉復雜型和巖性斷塊5類油藏；稠油油藏按照生產中狀況細分為稠油出砂和稠油不出砂2類油藏；巖性油藏按照滲透率高低細分為低滲透巖性和砂礫巖油藏。

  隨著油田開發(fā)的不斷深入，油井井況也越來越復雜，出砂、油稠、腐蝕、結垢、氣大等各種情況逐漸增多，電泵井的生產條件也越來越苛刻，這些都對電泵井的運轉壽命有著很大的影響。

  2優(yōu)化潛油電泵最佳排量范圍2.1止推范圍潛油電動離心泵葉輪設計時，考慮將處于最高效率點的葉輪的兩側作用力互相平衡。泵在大于設計排量下工作時，會出現(xiàn)上墊片磨損；當泵在低于設計排量下工作時，會導致下墊片磨損。所以，為了能使葉輪處于最佳平衡狀態(tài)，防止葉輪上下墊片磨損，離心泵有定的排量范圍。泵的型號不同，排量范圍也不相同。但是根據國內外多年的經驗，泵排量范圍在最佳排量（最佳工作效率點的）75% 125%.離心泵的HQ曲線和效率曲線如所示。

  是離心泵的HQ曲線和泵的效率曲線，如圖所示，以泵的最高效率點為中心的點Qi和Q2之間的工作范圍，是離心泵的高效區(qū)。

  東辛電潛泵機組貨源主要來源于勝利無桿泵公司，根據中華人民共和國國家標準潛油電泵機組GB/T16750.2-1997及勝利無桿泵公司企業(yè)標準Q/SYB0201-2003潛油泵控制要求中質量內控要求的相關規(guī)定，98系列各排量離心泵的泵效數(shù)據如表1所示。

  2.2優(yōu)化最佳額定排量根據油井前期的生產狀況，分析油井動液面變化的趨勢，結合地質提液、含水控制等多方面的要求，綜合判定出油井的供液情況。根據油井的供液能力，初步確定出離心泵的額定排量。

  根據所統(tǒng)計的各排量離心泵特性曲線數(shù)據的平均值，分別選擇了具有代表性的100、150！3離心泵的典型特性曲線特性進行排量中間值的效率分析，如和所示。

  對這兩種離心泵特性曲線進行分析，可以看出當取兩種額定排量的中間值，即產液量為125m3/d時，所對應的泵效均為51.785%，也就是說這時選擇100m3/d和150m3/d離心泵，節(jié)能效果相同。從分析離心泵的結構方面進行分析，如果在大于設計流量的條件下工作，葉輪作用在出口端的力小于作用在入口端的力，葉輪將被推向上，產生過大的上止推力；如果在小于設計的流量下工作，葉輪出口端的受力較大，葉輪產生向下的止推力。下止推力時，保護器的止推軸承和下止推墊片將會出現(xiàn)較大的磨損。

  額定排量150m3/d離心泵特性曲線圖由離心泵的結構特點分析可以看出，以葉輪中間部位為最高效率點，理論上舉升產液量范圍處于最佳排量范圍內，都屬于電泵井的排量合理區(qū)。但從電泵機組解剖的實際情況來分析，離心泵工作初期，漏失緩慢，磨損量較少，這時葉輪的下沉速度比較慢；隨著離心泵工作時間加長，液體對泵內外流道的沖刷作用，使得泵漏失量加大，葉輪的下沉速度加快，進一步增加了葉輪下墊片的磨損，降低了離心泵的壽命。因此，在工藝設計時將排出液量選擇在最高效率點上部區(qū)域比選擇在下部區(qū)域，能有效延長電泵井的壽命。生產實踐也證明了這一點。因此，在進行工藝設計時，一般將舉升液量預定為額定排量的120%~140%.若預測產液量在兩種離心泵工作范圍重疊區(qū)域內，最好選擇效率最佳、額定排量較小的泵型，因為比較而言，額定排量較小的離心泵產生的內部推力較小，工作壽命長。潛油電泵